Вторник, 03 августа 2021
$ 00,00
€ 00,00

Для чего нужно планирование производства и что это дает

22 июля

Если предприятие нацелено на прибыль от производственных процессов, стоит обратить особое внимание на планирование производства, делая ставку на повышение его основных показателей.  Сервис Goodsforecast.ru поможет справиться с поставленными перед производственной компанией задачами, а именно – наладить оптимальное использование ресурсов (сырья, людей, капитал). Важно также, чтобы продукция предприятия соответствовала настроениям покупателей, и была своевременной, достаточной по количеству и с минимальными расходами на изготовление.

Будет ли это производство ограниченного ассортимента, или компания развивает целые направления и группы товаров, вопрос планирования неминуемо возникнет перед руководством предприятия. 

Планирование производства продукции

Проблема грамотного планирования важна на любом производстве, однако на крупных производственных линиях правильно планировать работу и достижение показателей жизненно необходимо.

Планирование производства продукции поможет плавно и без сбоев управлять темпами работы и достигаемыми уровнями. Имея выверенные цифры плана, производство сможет заранее готовить необходимые ресурсы, решать вопросы складского хранения и отгрузки, где возможно возникновение серьезных штрафов при нарушении сроков поставок, накладок, связанных с досрочными отгрузками.

Планирование избавляет от чрезмерной зависимости от человеческого фактора, когда работа по изготовлению запланированного ассортимента ведется строго по графику, без срывов и авралов.

На планирование производства влияют и внешние факторы:

  • присутствие в достаточном количестве сырья, материалов;
  • даты запланированных поставок;
  • поступившие от клиентов заказы;
  • внешний спрос на производимый товар текущий и потенциальный.

От оперативного планирования зависит многое, и в первую очередь, возможности по оптимизации процессов на производстве. 

Планирование производства на предприятии

Для формирования слаженной производственной системы, потребуется точное и взвешенное планирование, которое, в свою очередь, предполагает глубокий анализ:

  • объемов и темпов реализации продукции;
  • уровня цен;
  • структуры и объемов запасов;
  • вместимости складов;
  • мощностей на производстве.

Самостоятельный анализ производства трудоемок, требует много времени и математических вычислений самых разных показателей:

  • объем поставок;
  • количество заказов;
  • спрос на продукцию;
  • количество и структура трудовых ресурсов.

Потребуется глубокий анализ, привлечение к работе разных отделов предприятия, чтобы в итоге появился качественный план производственных смен. Оптимальным решением в таком случае станет появление автоматизированного варианта планирования производства на предприятии.

Повышение эффективности производства

Сервис GoodsForecast.Scheduling – это APS-система оптимизации планирования с автоматизированной системой оптимизации производственных смен. 

В рамках предложенной системы будут всесторонне изучены и учтены факторы:

  • стоимости производства;
  • возможные штрафы при несоблюдении сроков отгрузок и поставок;
  • способность к переключению партий;
  • иные условия, способствующие снижению запасов и росту качества клиентского сервиса.

Интерфейс APS-системы GoodsForecast удобен и нацелен на повышение эффективности планировщиков. Используя отчеты показателей, удается проводить сравнительный анализ разных вариантов планов производства.

Система оптимизации производственных смен

Используя APS-cистему, можно создать успешную модель производства через планирование производственных смен. 

В предложенной системе оптимизации производственных смен предусмотрен анализ и расчет ряда факторов:

  • особенность производимой продукции, ассортимента;
  • разделение по группам приоритетности;
  • производственные возможности линий;
  • расходы на выключение и запуск линий, обслуживание их работы (расходование электричества, газа, воды);
  • затраты на плановое обслуживание;
  • возможности складов;
  • уровень отвлечения средств;
  • затраты на производство и его скорость.

Большое количество учитываемых параметров повышает эффективность анализа и разработки оптимальной производственной модели.

Оптимизация производственных процессов

Благодаря проведенной с помощью GoodsForecast.Scheduling оптимизации производственных процессов, упрощается мониторинг, анализ запасов, подготовка планов по производственным процессам, основываясь на прогнозировании спроса.

В списке APS-системы представлено 4 модуля: 

  1. Ядро – с оптимизацией расписания работы линий по конкретным заказам клиентов.
  2. Дополнительный модуль прогнозирования спроса со среднесрочным прогнозом по готовой продукции с учетом потребностей при формировании плана по расписанию работы.
  3. Дополнительный модуль учета сырья и материалов с составлением расписания на основании данных о фактическом наличии и планируемых поставках сырья, материалов.
  4. Дополнительный модуль с автоматическим ответом с указанием расчетной даты выпуска и отгрузки произведенного товара.

Чем больше, качественнее, востребованнее продукция, тем выше производственный успех и больше прибыль предприятия.